Всередині цього клімату ми повинні гарантувати те, щоб бекон не потрапив під поганий тиск преси, яка в цілому може погано вплинути на індустрію. На сьогоднішній день зменшується використання нітритів і солей, а тому діапазон допустимих похибок у визначенні термінів придатності — вузький як ніколи. Зараз нам потрібна технологія, яка може гарантувати стабільність процесу маринування. Технологія Fomaco’s Quality Curing Process, (QCP) зробила революцію у світовому виробництві бекону і шинки, трансформуючи традиційний процес в ін’єкційний і в поточне масажування, швидше, ніж за 5 хвилин. Процес походить від об’єднання зусиль між Danish Meat Research Institute, Fomaco і Sealed Air Cryovac, що зробило бекон відомим своєю якістю і консистенцією. Компанія Danfood Technology є спеціалістом з підготовки бекону понад 30 років. Вона об’єднала зусилля з компанією Fomaco, в ролі партнера, світовим лідером по виробництву інжекторів і спеціалізованим виробником ін’єкційних технологій. Це дало змогу бути на передньому плані технологічного розвитку для вироблення найбільш стабільного і високоякісного бекону.

   Серце усього виробництва бекону — це інжектор. Якщо під час ін’єкцій розсолу в якийсь момент виникне неточність, то весь процес буде неправильним.

   Поточне масажування

   Поточне масажування після інжектування є ключем до «Quality Curing Process», що допомагає покращити вихід і зменшити втрати від скапування. Процес масажування займає приблизно 2 хвилини, протягом яких поверхневі протеїни активуються, закривають отвори від голок і вивільняють міозин на поверхню, що діє як бар’єр для виходу і утримує маринад у вашому продукті.

   Поточна зважувальна технологія — Fomaco IWC
   Поточна зважувальна технологія (IWC) в багатьох процесах існує протягом декількох років. Базовий принцип полягає у зважуванні продукту до і після процесу. Складна зважувальна технологія дає зворотній зв’язок з обладнанням і робить постійні незначні корективи в його роботі для зменшення відхилень ваги. Раніше вважалося, що це «святий Грааль» для ін’єкцій, тепер — це реальність.
   Процес поточного зважування — це не проста для реалізації технологія, однак це те, з чим Fomaco першою вийшла на ринок. Ця опція ще більше підвищує точність і узгодженість інжекторів Fomaco, знижує ризик людських помилок і компенсує природні відхилення у різних партіях м’яса.
   Зазвичай оператори проводять вибірковий контроль продукції, щоб виявити відхилення. Поточна зважувальна технологія Fomaco не тільки усуває необхідність таких перевірок ваги протягом виробництва, а й надає постійну оптимізацію в процесі роботи.

   Погана фільтрація — це основна причина блокування більшості голок, яка може призвести до таких серйозних проблем, як неправильне маринування та «тигрові лінії». Fomaco розробили систему, яка забезпечує виштовхування протеїну і автоматичну чистку фільтрів без втручання людини, ефективно використовуючи систему CIP у інжекторах, що практично усуває блокування голок. Комбінація Fomaco IWC з Fomaco Самоочисною фільтрацією (Self-Cleaning filtration) гарантує точний і постійний вихід продукції протягом усього виробничого дня.

   Fomaco впровадила технологію диференційованого інжектування, приділяючи особливу увагу вимогам ринку. Не секрет, що кожен м’яз свині по-різному реагує на обробку, бо, простіше кажучи, бекон свинини має дві принципово різні частини: кінець ноги і кінець плеча.
   При інжектуванні під однаковим тиском плечовий кінець спини поглине і утримує розсолу на 50% більше, ніж кінець хамонової частини, через більш губчасту структуру м’язів.
   Технологія диференційованого інжектування компенсує тиск в різних кінцях і впорскує розсіл при правильному тиску, необхідному в кожній частині спини. Це призводить до вирівнювання набору розсолу, запобігаючи втрати під час пресування і при нарізанні. І тому кожен шматочок бекону має однакову кількість інгредієнтів і рівень розсолу. Ця технологія стає критично необхідною в м’ясопереробці, тому що рівень солі і нітритів знижується, а діапазон допустимих похибок вузький як ніколи.

   В поєднанні ці елементи допомагають виробляти бекон найвищої якості зі зменшеними витратами на робочу силу та без недоліків, які вилучені з процесу приготування. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб ми могли більш детально пояснити вам різні процеси, які вас зацікавили, і відповісти на будь-які ваші запитання.
   Надсучасний центр обслуговування клієнтів
   Компанія Fomaco побудувала завод у Данії, який має збільшений виробничий потенціал, і водночас звільнила місце для сучасного демонстраційного центру. Зал на 350 кв.м призначений для демонстрації більшості процесів виробництва. Клієнти можуть проводити різні тестування з підготовкою і маринуванням, які можна робити на місці, а також віддалено, якщо подорожі ускладнені або неможливі, з трансляцією їх по всьому світу. 

   Концепція Центру полягає в тому, щоб надати клієнту повну інформацію про провідні технології і ресурси на ринку, а також можливість навчання для виробничого або інженерного персоналу.

Більше інформації у наших експертів:

 Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

+38 (066) 233-31-71

www.groupoffodsystems.com.ua